Балансировочный станок 9Д716

500
Максимальная
масса, кг
1300
Максимальный
диаметр, мм
2000
Длина
ротора, мм
0,4
Точность
балансировки, г.мм/кг

Станок для балансировки широкого ряда роторов массой до 500кг. Универсальный, дорезонансный, с горизонтальной осью вращения. На таком станке можно балансировать

  • межопорные и консольные ротора (якоря, насосы, турбины, ротора комбайнов)
  • ротора на специальных оправках (диски, вентиляторы, шкивы, рабочие колеса)
  • ротора в собственных подшипниках (ролики, барабаны)

Благодаря узким стойкам и ременному приводу вращения балансировочный станок 9Д716 применяется балансировки роторов различных конструкций на ремонтных и производственных предприятиях. Может комплектоваться комбинированным приводом вращения для балансировки различной номенклатуры роторов сельхозтехники и элеваторного оборудования.

 

На станке модели 9Д716 вы без проблем сможете отбалансировать ротор центробежного компрессора, рабочие колёса насосов и даже устранить дисбаланс на шнеке комбайна. Высокая степень универсальности станка обеспечена уникальными техническими решениями, позволяющими адаптировать станок в процессе переналадки абсолютно под любую деталь вне зависимости от её конструкции. Вы сможете производить балансировку барабана ускорителя комбайна, вала измельчителя с ножами, а также устранить неуравновешенность вариатора комбайна на одном и том же станке.

При этом можно еще балансировать на станках серии 9Д такие валы как: вал мульчирователя, вал  молотильного барабана, вал отбойного битера и т.д. Станок модели 9Д716 является идеальным решением для решения сложных задач, связанных с балансировкой после ремонта или в процессе изготовления аграрной техники, или оборудования промышленного назначения. Типичными примерами являются балансировка декантеров, ротора нагнетателей газа или уравновешивание роторов электродвигателей, которые присутствуют в большей части существующего оборудования.

Большую популярность станки серии 9Д приобрели у ремонтных служб предприятий, занимающиеся химической и пищевой продукцией, так как работа этих служб состоит в обслуживании и, как правило, в балансировке различных насосов и воздуходувок, вентиляторов, работающих в неблагоприятных условиях. Однако, им также часто приходится ремонтировать и балансировать шкивы, шестерни и шпинделя различного оборудования. Высокая производительность и возможность балансировки деталей с большим начальным дисбалансом позволяет существенно сократить время простоя оборудования, а значит уменьшить потери, связанные с остановкой производства.

Мы предлагаем комплексное решение по балансировке деталей, а не просто продаем станки

Вместе со станком вы получите технологию балансировки, обучение навыкам работы, а также техническую поддержку на весь срок эксплуатации оборудования.

Коммерческое предложение на оборудование

Оставьте заявку, наш менеджер свяжется с вами, чтобы уточнить детали для подготовки коммерческого предложения

    Преимущества и особенности

    Высокая точность балансировки 0,4гмм/кг = 0,4мкм

    • Особой конструкции роликов, при их сборке применяются подшипники повышенной точности, а также используется сложная, запатентованная технология шлифовки «exact barrel» ®.
    • Монолитная конструкция опор и станины предотвращают потери вибрации при балансировке за счет уменьшения количества элементов «колебательной системы».
    • Высокоточные датчики воспринимают даже микровибрацию, исходящую от ротора.

    Удобство использования

    • Позволяет измерять огромные дисбалансы без разрушения станка, а также корректировать дисбаланс ротора прямо на станке.
    • Низкая собственная «резонансная частота» опор позволяет производить уравновешивание ротора на малых оборотах.
    • Ширина «опорных роликов» и «роликовой кассеты» позволяет установить ротора с очень малой длиной опорных шеек ротора.
    • Высота расположения «роликовых кассет» дает возможность устанавливать изделия с большими габаритными размерами, а модульная конструкция позволяет увеличивать стандартные размеры станка за счет проставок и оснастки.
    • Опора имеет возможность регулировки «роликового блока» по высоте, это позволяет балансировать ротора с разным диаметром опорных шеек, а также позволяет отцентровать ротор при наладке станка.
    • Уникальная технология «micro-tuning mechanism» ® позволяет устранить эффект «резьбы» (когда ротор смещается в осевом направлении).
    • Опоры выставляются относительно станины при помощи цепного механического привода, это упрощает процесс наладки.
    • Особая конструкция опор позволяет установить ротор не обращая внимание на его длину, ограничением является только ширина «приводного ремня» или длина станины. (По спец заказу станину можно выполнить под ротор любой длины).
    • «Ременной привод» имеет запатентованную конструкцию «LONG STROKE» ®, которая позволяет, имея всего два приводных ремня отбалансировать любой ротор.
    • Электродвигатель имеет запас по мощности, что позволяет уменьшить время разгона и торможения детали.
    • Электропривод оснащен частотным преобразователем, он обеспечивает надёжную защиту всего электрооборудования и позволяет организовать плавный разгон и торможение электродвигателя, а также выполнять бесступенчатое регулирование частоты вращения ротора.

    Исполнение станка

    • Альтернативой «ременного привода» является «осевой привод», в котором используется карданный вал, который способен передавать большой крутящий момент от электродвигателя к ротору. Такой привод применяют для деталей, обладающих большим аэродинамическим сопротивлением или особенностями конструкции (например шнеки). Осевой привод всех станков серии 9Д оснащен полноценной пинолью.
    • Комбинированный привод — два привода осевой и ременной на одной станине. Такой станок будет востребован предприятиями с разнообразными по конструкции роторами. Такой станок мы можем изготовить для роторов длиной до 12м.
    • Сверлильный модуль для устранения дисбаланса ротора не снимая со станка. Удобно использовать для увеличения производительности операции.

    Станки имеют множество уникальных технических решений, позволяющих в кратчайшие сроки производить наладку и балансировку сложных роторов, не теряя точности определения дисбаланса.

    Балансировочная система и управление

    Делаем балансировку проще — главное преимущество характеризующее наши балансировочные системы.

    • Легкость использования и простота работы не требуют специальных теоретических знаний от оператора.
    • Отображает процесс балансировки в реальном времени, отслеживает поведение дисбаланса ротора на экране для достижения наилучшего результата.
    • Максимальная чувствительность станка в любой момент эксплуатации, настройка на ротор и калибровка станка производится самим оператором.
    • Свободен от воздействия внешних факторов вибрации на результат измерения, имеет высокий уровень помехозащищённости всех элементов.
    • Функциональность и точностные характеристики на уровне мировых лидеров благодаря 40-летнему опыту разработки и применения в различных отраслях.

    Технические характеристики

    Параметр 9Д716
    Диапазон масс балансируемых роторов, кг 5 — 500
    Максимальный диаметр ротора (над станиной), мм 1300
    Диаметр опорных шеек ротора, мм 30 — 180
    Расстояние между серединами опорных шеек ротора, мм, min/max 200 — 2000
    Тип опор Ролики
    Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс, г.мм/кг 0,4
    Диапазон частот вращения ротора, об/мин 300 — 1500
    Тип привода Частотно-регулируемый асинхронный электропривод
    Мощность электродвигателя, кВт 4,0
    Элемент передающий вращение ротора Ремень
    Приборное оснащение ПБ-02М / ПАК-1
    Длина основания, мм 2400
    Комплектация Приводные ремни Призмы для легких роторов Руководство по эксплуатации

    Поддержка и обучение при покупке

    Наша фирма имеет сервисный центр технической поддержки. При возникновении каких-либо вопросов, вы можете обратиться к нам за помощью.

    Изучите другие станки серии


    На странице указан перечень характеристик базовой модели станка. Практически любой параметр станка, касающийся балансируемого ротора (диаметр, длина, масса и т. д.) может быть изменен по желанию заказчика. При заказе станка все параметры балансируемого ротора обязательно согласовываются дополнительно.