Максимальна
маса, кг
Балансувальний верстат 9Д716
500
1300
Максимальний
діаметр, мм
2000
Довжина
ротора, мм
0,4
Точність,
г.мм/кг
- міжпорні та консольні ротори (якорі, насоси, турбіни, ротори комбайнів)
- ротора на спеціальних оправках (диски, вентилятори, шківи, робочі колеса)
- ротора у власних підшипниках (ролики, барабани)
Завдяки вузьким стоякам та ремінному приводу обертання балансувальний верстат 9Д716 застосовується для балансування роторів різних конструкцій на ремонтних та виробничих підприємствах. Може комплектуватися комбінованим приводом обертання для балансування різної номенклатури роторів сільгосптехніки та елеваторного обладнання.
На верстаті моделі 9Д716 ви без проблем зможете відбалансувати ротор відцентрового компресора, робочі колеса насосів і навіть усунути дисбаланс на шнеку комбайна. Висока міра універсальності верстата забезпечена унікальними технічними рішеннями, що дозволяють адаптувати верстат у процесі переналагодження абсолютно під будь-яку деталь незалежно від її конструкції. Ви зможете проводити балансування барабана прискорювача комбайна, валу подрібнювача з ножами, а також усунути неврівноваженість варіатора комбайна на тому самому верстаті.
При цьому можна ще балансувати на верстатах серії 9Д такі вали як: вал мульчувача, вал молотильного барабана, вал відбійного бітера і т.д. Верстат моделі 9Д716 є ідеальним рішенням для вирішення складних завдань, пов'язаних з балансуванням після ремонту або в процесі виготовлення аграрної техніки або обладнання промислового призначення. Типовими прикладами є балансування декантерів, ротора нагнітачів газу або врівноважування роторів електродвигунів, які є в більшості існуючого обладнання.
Велику популярність верстати серії 9Д набули у ремонтних служб підприємств, що займаються хімічною та харчовою продукцією, оскільки робота цих служб полягає в обслуговуванні та, як правило, у балансуванні різних насосів та повітродувок, вентиляторів, що працюють у несприятливих умовах. Однак, їм також часто доводиться ремонтувати та балансувати шківи, шестірні та шпинделі різного обладнання. Висока продуктивність та можливість балансування деталей з великим початковим дисбалансом дозволяє суттєво скоротити час простою обладнання, а значить зменшити втрати, пов'язані із зупинкою виробництва.
Ми пропонуємо комплексне рішення щодо балансування деталей, а не просто продаємо верстати
Разом із верстатом ви отримаєте технологію балансування, навчання навичок роботи, а також технічну підтримку на весь термін експлуатації обладнання.Комерційна пропозиція на обладнання
Залишіть заявку, наш менеджер зв'яжеться з вами, щоб уточнити деталі для підготовки комерційної пропозиції
Переваги та особливості
Висока точність балансування
Висока точність балансування
- Особливої конструкції роликів, під час їх складання застосовуються підшипники підвищеної точності, а також використовується складна, запатентована технологія шліфування «exact barrel» ®.
- Монолітна конструкція опор та станини запобігає втратам вібрації при балансуванні шляхом зменшення кількості елементів «коливальної системи».
- Високоточні датчики сприймають навіть мікровібрацію, що виходить від ротора.
Зручність використання
- Дозволяє вимірювати величезні дисбаланси без руйнування верстата, а також коригувати дисбаланс ротора прямо на верстаті.
- Низька власна «резонансна частота» опор дозволяє врівноважувати ротор на малих обертах.
- Ширина опорних роликів та роликової касети дозволяє встановити ротора з дуже малою довжиною опорних шийок ротора.
- Висота розташування «роликових касет» дає можливість встановлювати вироби з великими габаритними розмірами, а модульна конструкція дозволяє збільшувати стандартні розміри верстата шляхом простовок та оснащення.
- Опора має можливість регулювання «роликового блоку» по висоті, що дозволяє балансувати ротора з різним діаметром опорних шийок, а також дозволяє відцентрувати ротор при налагодженні верстата.
- Унікальна технологія «micro-tuning mechanism» ® дозволяє усунути ефект «різьблення» (коли ротор зміщується в осьовому напрямку).
- Опори виставляються щодо станини за допомогою ланцюгового механічного приводу, це спрощує процес налагодження.
- Особлива конструкція опор дозволяє встановити ротор, не звертаючи уваги на його довжину, обмеженням є лише ширина «привідного ременя» або довжина станини. (За спеціальним замовленням станину можна виконати під ротор будь-якої довжини).
- «Ремінний привід» має запатентовану конструкцію «LONG STROKE» ®, яка дозволяє, маючи всього два приводні ремені відбалансувати будь-який ротор.
- Електродвигун має запас за потужністю, що дозволяє зменшити час розгону та гальмування деталі.
- Електропривод оснащений частотним перетворювачем, він забезпечує надійний захист всього електрообладнання та дозволяє організувати плавний розгін та гальмування електродвигуна, а також виконувати безступеневе регулювання частоти обертання ротора.
Виконання верстата
- Альтернативою "ремінного приводу" є "осьовий привід", в якому використовується карданний вал, який здатний передавати великий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий привід застосовують для деталей, що мають великий аеродинамічний опір або особливості конструкції (наприклад шнеки). Осьовий привід всіх верстатів серії 9Д оснащений повноцінною піноллю.
- Комбінований привід - два приводи осьової та ремінної на одній станині. Такий верстат буде потрібний підприємствам з різноманітними за конструкцією роторами.
- Свердлильний модуль для усунення дисбалансу ротора не знімаючи з верстата. Зручно використовуватиме збільшення продуктивності операції.
Балансувальна система та управління
Робимо балансування простіше - головна перевага, що характеризує наші балансувальні системи.- Легкість використання та простота роботи не потребують спеціальних теоретичних знань від оператора.
- Відображає процес балансування в реальному часі, відстежує поведінку дисбалансу ротора на екрані для досягнення найкращого результату.
- Максимальна чутливість верстата в будь-який момент експлуатації, налаштування на ротор та калібрування верстата здійснюється самим оператором.
- Вільний від впливу зовнішніх факторів вібрації на результат вимірювання, має високий рівень перешкоди для всіх елементів.
- Функціональність та точнісні характеристики на рівні світових лідерів завдяки 40-річному досвіду розробки та застосування у різних галузях.
Технічні характеристики
| Параметр | 9Д716 |
|---|---|
| Діапазон мас роторів, що балансуються, кг | 5 - 500 |
| Максимальний діаметр ротора (над станиною), мм | 1300 |
| Діаметр опорних шийок ротора, мм | 30 - 180 |
| Відстань між серединами опорних шийок ротора, мм, min/max | 200 - 2000 |
| Тип опор | Роліки |
| Мінімально досяжний залишковий питомий дисбаланс, м.мм/кг | 0,4 |
| Діапазон частот обертання ротора, об/хв | 300 - 1500 |
| Тип приводу | Частотно-регульований асинхронний електропривод |
| Потужність електродвигуна, кВт | 4,0 |
| Елемент, що передає обертання ротора | Ремінь |
| Приладове обладнання | ПБ-02М / ПАК-1 |
| Довжина основи, мм | 2400 |
| Комплектація | Привідні ремені Призми для легких роторів Посібник з експлуатації |
Підтримка та навчання при покупці
Наша фірма має сервісний центр технічної підтримки. У разі виникнення будь-яких питань, ви можете звернутися до нас за допомогою.
Запросіть пропозицію на обладнання
Наш менеджер зв'яжеться з вами, щоб підібрати індивідуальне рішення
Вивчіть інші верстати серії
На сторінці вказано перелік характеристик базової моделі верстата. Практично будь-який параметр верстата, що стосується ротора, що балансується (діаметр, довжина, маса і т. д.) може бути змінений за бажанням замовника. При замовленні верстата всі параметри ротора, що балансується, обов'язково узгоджуються додатково.
БЕЗКОШТОВНО
Рахуємо правильно допуски на допустимий залишковий дисбаланс за вашими кресленнями. Балансуй правильно!
