Выбираем балансировочный станок

 

Как правильно выбрать балансировочный станок?

Сделать правильный выбор балансировочного станка довольно непростая задача, учитывая их разнообразие, каждый станок имеет уникальную конструкцию со своими особенностями.

Для решения этой задачи необходимо обладать определенными техническими знаниями в области балансировки, по этой причине мы всегда рекомендуем клиентам проконсультироваться с нашими специалистами перед покупкой, чтобы разобраться с некоторыми тонкостями и нюансами работы различного оборудования.

 

 

Что же нужно на знать, чтобы решить эту задачу? Давайте разбираться.

Как известно, для решения сложной задачи, её следует разделить на несколько простых.

 

В нашем случае необходимо:

1)  Определить с потребности производства.

2) Разобраться с существующими конструкциями станков и их преимуществами.

 

Как же определиться со своими потребностями? Это несложно, следует лишь изучить детали, с которыми будем работать на станке и учесть все особенности вашего производства, а для этого достаточно лишь ответить на такие вопросы:

  • Какую массу, габаритные размеры и конструктивные особенности имеют детали, подлежащие балансировке?
  • К какому типу относятся балансируемые ротора?
  • Какие допуска на балансировку имеют изделия, с которыми вы будете работать? То есть следует определить минимально допустимый остаточный дисбаланс по ГОСТу для всех ваших деталей……
  • Какой характер вашего производства? Изготавливаете ли вы продукцию, или занимаетесь только ремонтом?
  • Однотипные детали будут уравновешиваться или ротора разной конструкции?
  • Сколько роторов будет балансироваться в течении одной рабочей смены?
  • Насколько качественно выполнены балансируемые изделия? Имеется ввиду качество опорных поверхностей, нет ли отклонений в геометрии изделия, забоин на базовых поверхностях, нет ли люфтов или смещения деталей относительно геометрической оси если изделие сборочная единица и т.д.
  • Кто будет работать на станке? Возраст человека, квалификация, нет ли проблем со зрением, умеет ли работать с компьютером?
  • В каких условиях будет эксплуатироваться станок?

 

Если вы будете готовы ответить на эти вопросы,  то дальше я рекомендовал бы не читать,  а сразу звонить менеджеру по продажам  и он легко подскажет какой станок выбрать. Но если вы хотите разобраться в сути проблемы сами то идем дальше.

 

Полезные советы при выборе балансировочного станка:

  1. Если ваш балансируемый ротор имеет форму диска или барабана с посадкой по отверстию:
  • Выбирайте станок с вертикальным шпинделем

 

Такую деталь можно балансировать  на  универсальном станке  с оправкой. Но производительность будет значительно ниже. И это имеет смысл только для мелко серийных или ремонтных производств.

Выбирать станок с  горизонтально расположенным шпинделем мы не рекомендуем (за очень редким исключением).  Деталь необходимо устанавливать непосредственно на него, возникает большая вероятность появления погрешностей балансировки связанная со смещением деталей, так как масса детали  всегда стремиться в одну сторону, к тому же возникают сложности с корректной установкой ротора на станок если он имеет массу  большую чем вы можете поднять одной рукой.

 

  1. Если геометрия изделия систематично нарушается из-за коробления металла после сварки, поводок и т.д.:

 

Станок следует выбирать таким образом, чтобы значение массы изделия находилось в середине диапазона грузоподъёмности станка, так как возникает огромная вероятность появления большого начального дисбаланса.

По причине появления большого начального дисбаланса для таких изделий рекомендуется выбирать станок дорезонансного типа, он позволит балансировать на более низких скоростях. Это позволит упростить и сделать безопаснее процесс балансировки.

Для деталей типа: диск насоса, колесо вентилятора, балансировочная система  обязательно  должна иметь функцию разложения дисбаланса на статико-моментные составляющие, так как бывают ситуации, когда,   достаточно устранить  статическую составляющую дисбаланса, а моментную просто проконтролировать.

 

Выбирая станок для таких деталей  необходимо учитывать не только массу балансируемого ротора, но и вес оправки, которая будет использоваться для балансировки.

Часто в погоне за точностью станка, заказчик забывает про другие важные характеристики, например, максимально допустимый начальный дисбаланс, иначе вы будете иметь очень точный станок, на котором не сможете ничего отбалансировать. Для сварных деталей максимальный дисбаланс, который может определить станок, важнее точности танка, а его производители в своих предложениях, проспектах и сайтах  никогда не указывают.

 

 

  1. Если у вашего ротора большие габаритные размеры и/или деталь имеет сложную конструкцию:

 

  • Выбирайте станок, у которого роликовые кассеты расположены высоко над станиной или ременным приводом, и имеется возможность их регулировки по высоте, это даст гарантию безопасной наладки станка.
  • Учитывайте не только ширину и высоту роликов, но и роликовой кассеты, так как это является распространенной ошибкой при выборе станка.
  • Ременной привод и опоры должны иметь возможность перемещаться в любое положение относительно станины в процессе наладки. В противном случае вы можете столкнуться с невозможностью установки изделия на станок.
  • Конструкция опор и ременного привода должны позволять устанавливать их практически впритирку друг другу.

 

  1. Если ротор имеет очень большую массу (проблема ярко выражена на роторах более 3-х тонн и на роторах более 8 тонн):

  • Для таких деталей однозначно лучше применять зарезонансный станок с самоустанавливающимися кассетами и цилиндрическими роликами  (в нашей классификации это станки серии 9К)
  • Ролики должны быть широкими и иметь цилиндрическую форму, так как если опорные шейки ротора не будут иметь достаточную твёрдость появятся большой шанс возникновения «накатки» на них в процессе балансировки. Это может стать причиной порчи ротора.
  • Время разгона, торможения и балансировки должно быть сведено к минимуму, для предотвращения возможности появления «накатки» на шейках ротора, поэтому большая мощность электродвигателя и наличие частотно-регулируемого электропривода является преимуществом при сравнении двух одинаковых станков. Т.к. на станке с большей мощностью ротор меньше будет вращаться по времени.
  • Балансировочная система должна запускать измерения при достижении ротором скорости 200 об/мин., это позволит сделать процесс балансировки безопасным и также уменьшить шансы появления «накатки» на шейках ротора.
  • В конструкции станка должно присутствовать устройство позволяющее осуществлять плавную установку ротора, в противном случае контактные поверхности роликов станка быстро прейдут в негодность и станок потеряет точность.

  1. Если ваш ротор имеет консольный тип:

 

  • В конструкции станка обязательно должны присутствовать обратные упоры или радиальная (обратная) роликовая кассета. Данные узлы препятствуют опрокидыванию ротора в процессе балансировки и не создают погрешностей при балансировке.
  • Отсутствие вышеуказанных сборочных узлов оправдана лишь в том случае, если масса ротора настолько мало, что равновесие обеспечивается натяжкой ремня.

 

  1. Если к ротору предъявляются высокие требования по минимально допустимому остаточному дисбалансу:

  • Станки зарезонансной группы имеют более высокую чувствительность за счёт особенности конструкции подвесок опор и датчиков вибрации.
  • Наличие множества узлов регулировки позволит произвести идеальную отладку оборудование.
  • Осевые упоры, используемые для ограничения осевого смещения ротора, не должны создавать погрешности, связанные с контактом торца ротора и упора. Для этого необходимо чтобы конструкция упора позволяла минимизировать трение.
  • Балансировочная система должна обладать функциями векторного усреднения и учёта эксцентриситета оснастки.

 

  1. Если ваше производство ремонтное:

 

  • Выбирайте универсальное оборудование так как специфика вашей работы предполагает большое количество роторов различной конструкции, размеров и массы.
  • Приобретая станок не забывайте про оснастку, чем больше её, тем функциональное будет оборудование.
  • Комбинированные станки, имеющие в своей конструкции и ременной и осевой привод, позволят отбалансировать любую деталь вне зависимости от её конфигурации.
  • При необходимости балансировки ротора в сборе с подшипниками рекомендуется использовать косовалковые роликовые кассеты, этот сборочный узел позволит игнорировать погрешности, связанные с перекосами подшипников, а также сократит время установки ротора на станок.
  • Среди выпускаемых нами станков для ремонтных предприятий идеально подходит серия станков 9Д

 

  1. Если у вас крупносерийное или массовое производство:

  • Спец станок будет более эффективен, так как у вас большая серийность выпускаемых изделий, то есть переналадка станка будет производиться редко, а требования к скорости установки ротора очень высокие.
  • Спец станок будет стоить незначительно дороже серийного, но будет в несколько раз производительнее.
  • Балансировочная система должна иметь малый цикл измерения и указывать допустимое значение остаточного дисбаланса.
  • Станок должен иметь следящую систему, в этом случае время определение места устранения дисбаланса будет занимать всего несколько секунд.
  • Чтобы обеспечить непрерывность балансировочный операции и исключить погрешности, связанные с переустановкой ротора станок, должен иметь модуль коррекции дисбаланса. В этом случае устранение дисбаланса будет происходить непосредственно на балансировочном станке.

  1. Если оператор станка  пожилой человек:

 

  • Интерфейс балансировочной системы должен быть выполнен таким образом, чтобы даже человек с плохим зрением имел возможность работать за станком. Это обеспечивается большим шрифтом надписей, световой индикацией зон и т.д. (Посмотрите на размеры надписей интерфейса)
  • Управления балансировочной системой и станком должны быть интуитивно понятными для любого человека.

 

  1. Если у вас на участке неблагоприятные условия для работы высокоточного балансировочного оборудования:

 

  • В условиях пониженных температур, запыленности помещения и некачественного энергоснабжения дольше прослужит балансировочная система, выполненная на базе микропроцессорной техники.
  • При наличии повышенной вибрации от работающего рядом оборудования, (без спиц фундамента) более эффективным будет использование станка зарезонансного типа.
  • Станок должен иметь высокую степень помехозащищенности в случае его установки вблизи с энергоустановками или силовыми кабелями, для серии 9К это более характерно.
  1. Безопасность
  • Есть ли на станке хотя бы кожуха защитные вращающихся деталей и предупреждающие наклейки об опасностях.
  • Иногда дополнительные средства защиты могут быть заказаны как опции. Вы всегда это можете уточнить у менеджера. Спрашивайте.
  • В современном мире в целях экономии производители балансировочных станков стали убирать скобы защищающие от вылета ротора, кожухи закрывающие открытые ременные передачи, и даже концевик лишний на защитную крышку могут не поставить.
  • Посмотрите на фотографии на сайтах других производителей,  когда карданный балансировочный станок  не имеет скоб от вылета карданного вала –это неправильно.  Но такие станки есть на рынке даже нескольких производителей.
  • Выбирая станок обратите внимание на то, что написано в паспорте станка  про  правила безопасной работы  на нем. Все ли основные опасности описаны в руководстве.

МЫ НИКОГДА НЕ ЭКОНОМИМ НА БЕЗОПАСНОСТИ ЛЮДЕЙ РАБОТАЮЩИХ НА НАШИХ СТАНКАХ     Надеюсь, эта информация поможет вам сделать правильный выбор балансировочного  станка. Чтобы получить более подробную информацию, свяжитесь с нами любым удобным для вас способом. ГЛАВНОЕ: мы делаем балансировочные станки 47 лет. И знаем про них очень многое. Мы умеем делать точные, быстрые, надежные балансировочные станки. Используйте наш опыт и наши знания при подборе оборудования. Спросите у нас и мы подскажем! Это сэкономит вам деньги, силы и время.

Если вам нужна консультация, обращайтесь к нам!

Вместе со станком вы получите технологию балансировки, обучение навыкам работы, а также техническую поддержку на весь срок эксплуатации оборудования.

Коммерческое предложение на оборудование

Оставьте заявку, наш менеджер свяжется с вами, чтобы уточнить детали для подготовки коммерческого предложения