Wybór wyważarki

Jak wybrać właściwą wyważarkę?

Dokonanie właściwego wyboru wyważarki jest sporym wyzwaniem, biorąc pod uwagę ich różnorodność, każda maszyna ma unikalną konstrukcję z własnymi funkcjami.

Zadanie to wymaga pewnej wiedzy technicznej na temat wyważania, z tego powodu zawsze zalecamy klientom skonsultowanie się z naszymi ekspertami przed zakupem, aby zrozumieć niektóre subtelności i niuanse różnych urządzeń.

Co należy wiedzieć, aby rozwiązać ten problem?Przejdźmy do sedna sprawy.

Jak wiemy, aby rozwiązać złożony problem, należy podzielić go na kilka prostych.

W naszym przypadku jest to konieczne:

1) Określenie potrzeb produkcyjnych.

2) Zapoznanie się z istniejącymi konstrukcjami maszyn i ich zaletami.

Jak zdecydować, czego potrzebujesz? Nie jest to trudne, wystarczy przestudiować części, z którymi będziesz pracować na maszynie i wziąć pod uwagę całą specyfikę produkcji, a w tym celu wystarczy odpowiedzieć na poniższe pytania:

• Jaka jest masa, wymiary i cechy konstrukcyjne wyważanych części?
• Jakim typem wirników są wirniki wyważone?
• Jakie tolerancje wyważania mają produkty, z którymi będziesz pracować? Oznacza to, że należy określić minimalne dopuszczalne niewyważenie resztkowe zgodnie z GOST dla wszystkich części……
• Jaki jest charakter produkcji? Czy wytwarzasz produkty, czy tylko je naprawiasz?
• Czy wyważane będą części tego samego typu, czy wirniki o innej konstrukcji?
• Ile wirników zostanie wyważonych podczas jednej zmiany?
• Jaka jest jakość produktów do wyważania? Oznacza to jakość powierzchni łożysk, brak odchyleń w geometrii produktu, nacięć na powierzchniach bazowych, brak luzów lub przesunięć części względem osi geometrycznej, jeśli produkt jest jednostką montażową itp.
• Kto będzie pracował na maszynie? Czy dana osoba ma odpowiedni wiek, kwalifikacje, nie ma problemów ze wzrokiem, jest w stanie pracować z komputerem?
• W jakich warunkach urządzenie będzie eksploatowane?

Jeśli jesteś gotowy odpowiedzieć na te pytania,  to zalecam Ci, abyś nie czytał dalej,  ale od razu zadzwonił do kierownika sprzedaży,  a on z łatwością powie Ci, którą maszynę wybrać. Ale jeśli chcesz sam dojść do sedna problemu, to idziemy dalej.

Przydatne wskazówki przy wyborze wyważarki:

1. Jeśli wirnik wyważający ma kształt tarczy lub bębna z dopasowanym otworem:

• Wybierz maszynę z wrzecionem pionowym

Taką część można wyważyć na uniwersalnej maszynie z trzpieniem. Ale wydajność będzie znacznie niższa. Ma to sens tylko w przypadku małych serii lub produkcji naprawczej.

Nie zalecamy wyboru maszyny z poziomo ustawionym wrzecionem (z bardzo nielicznymi wyjątkami).  Część musi być zamontowana bezpośrednio na nim, istnieje duże prawdopodobieństwo błędów wyważenia związanych z przesunięciem części, ponieważ masa części zawsze ma tendencję do jednej strony, ponadto występują trudności z prawidłowym montażem wirnika na maszynie, jeśli ma on masę większą niż można podnieść jedną ręką.

2. Jeśli geometria produktu jest systematycznie zakłócana z powodu wypaczenia metalu po spawaniu, smycz itp:

Maszyna powinna być dobrana w taki sposób, aby wartość masy produktu znajdowała się w środku zakresu udźwigu maszyny, ponieważ istnieje duże prawdopodobieństwo dużego początkowego niewyważenia.

Ze względu na wysokie początkowe niewyważenie tych produktów, zaleca się wybór maszyny z rezonansem wstępnym, która umożliwi wyważanie przy niższych prędkościach. Dzięki temu proces wyważania będzie łatwiejszy i bezpieczniejszy.

W przypadku części takich jak tarcza pompy, koło wentylatora, system wyważania musi mieć funkcję rozkładania niewyważenia na komponenty statyczne i momentu obrotowego, ponieważ istnieją sytuacje, w których wystarczy skorygować komponent statyczny niewyważenia, ale komponent momentu obrotowego musi zostać sprawdzony.

Wybierając maszynę do takich części, należy wziąć pod uwagę nie tylko wagę wyważanego wirnika, ale także wagę trzpienia, który będzie używany do wyważania.

Często w pogoni za dokładnością maszyny klient zapomina o innych ważnych cechach, takich jak maksymalne dopuszczalne niewyważenie początkowe, w przeciwnym razie będziesz mieć bardzo dokładną maszynę, na której nie będziesz w stanie niczego wyważyć. W przypadku części spawanych maksymalne niewyważenie, które maszyna może określić, jest ważniejsze niż dokładność zbiornika, a producenci nigdy nie określają go w swoich ofertach, broszurach i na stronach internetowych .

3. Jeśli wirnik ma duże wymiary całkowite i/lub część ma złożoną konstrukcję:

 

• Wybierz maszynę z kasetami rolkowymi, które znajdują się wysoko nad łożem lub napędem pasowym i mogą być regulowane na wysokość, aby zapewnić bezpieczne ustawienie maszyny.
• Weź pod uwagę nie tylko szerokość i wysokość rolek, ale także kasetę na rolki, ponieważ jest to częsty błąd przy wyborze maszyny.
• Napęd pasowy i wsporniki muszą mieć możliwość przesunięcia w dowolne położenie względem łoża podczas konfiguracji. W przeciwnym razie montaż produktu na maszynie może okazać się niemożliwy.
• Konstrukcja wsporników i napędu pasowego musi umożliwiać ich montaż niemal równo ze sobą.

 

4. Jeśli rotor ma bardzo dużą masę (problem jest wyraźny w przypadku rotorów o masie powyżej 3 ton i powyżej 8 ton):

• W przypadku takich części zdecydowanie lepiej jest użyć maszyny rezonansowej z samonastawnymi kasetami i cylindrycznymi rolkami (w naszej klasyfikacji są to maszyny serii 9K).
• Rolki powinny być szerokie i cylindryczne, ponieważ jeśli czopy łożysk wirnika nie są wystarczająco twarde, istnieje duże prawdopodobieństwo "radełkowania" na nich podczas procesu wyważania. Może to spowodować uszkodzenie wirnika.
• Czasy przyspieszania, hamowania i wyważania muszą być zminimalizowane, aby zapobiec możliwości "radełkowania" na czopach wirnika, więc większa moc silnika i dostępność napędu o zmiennej częstotliwości jest zaletą przy porównywaniu dwóch podobnych maszyn. Ponieważ maszyna o większej mocy będzie obracać wirnik krócej.
• System wyważania powinien rozpocząć pomiar, gdy wirnik osiągnie 200 obrotów na minutę, co sprawi, że proces wyważania będzie bezpieczny, a także zmniejszy ryzyko radełkowania na czopach wirnika.
• Maszyna musi być zaprojektowana z urządzeniem, które umożliwia płynne ustawienie wirnika, w przeciwnym razie powierzchnie styku rolek maszyny szybko się zniszczą, a maszyna straci dokładność.

5. Jeśli rotor jest typu wspornikowego:

 

• Maszyna musi być wyposażona w zderzaki tylne lub promieniową (tylną) kasetę rolkową. Elementy te zapobiegają przewróceniu się rotora podczas procesu wyważania i nie powodują błędów wyważania.
• Brak wyżej wymienionych zespołów jest uzasadniony tylko wtedy, gdy masa wirnika jest tak niska, że równowaga jest zapewniona przez napięcie paska.

 

6. Jeśli na wirnik nałożone są wysokie wymagania w odniesieniu do minimalnego dopuszczalnego niewyważenia szczątkowego:

• Maszyny z grupy rezonansowej mają wyższą czułość ze względu na specjalną konstrukcję wieszaków i czujników drgań.
• Dostępność różnych jednostek regulacyjnych pozwoli na doskonałe debugowanie sprzętu.
• Ograniczniki osiowe używane do ograniczania przemieszczenia osiowego wirnika nie mogą powodować błędów wynikających z kontaktu między powierzchnią czołową wirnika a ogranicznikiem. W tym celu konstrukcja ogranicznika musi minimalizować tarcie.
• System wyważania musi być wyposażony w funkcje uśredniania wektorowego i mimośrodowości narzędzia.

7. Jeśli zakład produkcyjny jest zakładem naprawczym:

 

• Wybierz uniwersalny sprzęt, ponieważ specyfika Twojej pracy obejmuje dużą liczbę wirników o różnych konstrukcjach, rozmiarach i wadze.
• Kupując maszynę nie należy zapominać o akcesoriach, im jest ich więcej, tym bardziej funkcjonalny będzie sprzęt.
• Maszyny kombinowane, które mają w swojej konstrukcji zarówno napęd pasowy, jak i osiowy, pozwalają na wyważenie dowolnej części niezależnie od jej konfiguracji.
• Jeśli konieczne jest wyważenie wirnika wraz z łożyskami, zaleca się użycie kasety z rolkami skośnymi, która zignoruje błędy wynikające z niewspółosiowości łożysk, a także skróci czas wymagany do zainstalowania wirnika na maszynie.
• Nasze obrabiarki dla warsztatów naprawczych idealnie nadają się do następujących zastosowańmaszyna serii 9D

 

8. W przypadku produkcji wielkoseryjnej lub masowej:

• Specjalna maszyna będzie bardziej wydajna, ponieważ masz dużą serię produkcyjną, więc zmiany maszyny będą rzadkie, a wymagania dotyczące prędkości ustawiania wirnika są bardzo wysokie.
• Specjalna maszyna będzie kosztować nieco więcej niż maszyna seryjna, ale będzie kilkukrotnie bardziej wydajna.
• System wyważania musi mieć krótki cykl pomiarowy i wskazywać dopuszczalną wartość niewyważenia resztkowego.
• Maszyna musi być wyposażona w system śledzenia, w którym to przypadku zlokalizowanie niewyważenia zajmie tylko kilka sekund.
• Aby zapewnić ciągłość operacji wyważania i uniknąć błędów związanych z resetowaniem wirnika, maszyna musi być wyposażona w moduł korekcji niewyważenia. W takim przypadku korekta niewyważenia odbywa się bezpośrednio na wyważarce.

   

9. Jeśli operatorem maszyny jest osoba starsza:

 

• Interfejs systemu wyważania powinien być zaprojektowany w taki sposób, aby nawet osoba niedowidząca mogła pracować przy maszynie. Zapewniają to duże napisy, jasne oznaczenia stref itp. (Spójrz na rozmiar napisów interfejsu)
• System wyważania i elementy sterujące maszyny powinny być intuicyjne w obsłudze dla każdego.

 

10. Jeśli w Twojej lokalizacji panują niekorzystne warunki dla urządzeń do precyzyjnego wyważania:

 

• W warunkach niskich temperatur, zapylonych pomieszczeń i słabego zasilania, system wyważania oparty na technologii mikroprocesorowej będzie działał dłużej.
• W przypadku nadmiernych wibracji pochodzących od sprzętu pracującego w pobliżu (bez szprych fundamentowych), bardziej skuteczna będzie maszyna typu rezonansowego.
• Urządzenie musi mieć wysoki stopień odporności na zakłócenia, jeśli jest zainstalowane w pobliżu instalacji energetycznych lub kabli zasilających, co jest bardziej typowe dla serii 9K.

 

11. Bezpieczeństwo

 

• Czy na maszynie znajdują się przynajmniej osłony chroniące obracające się części i etykiety ostrzegające o zagrożeniach.
• Czasami dodatkowe zabezpieczenia można zamówić jako opcje. Zawsze możesz to sprawdzić u swojego menedżera. Zapytaj.
• We współczesnym świecie, aby zaoszczędzić pieniądze, producenci wyważarek zaczęli usuwać wsporniki chroniące wirnik przed wypadnięciem, osłony zakrywające otwarte napędy pasowe, a nawet niepotrzebny wyłącznik krańcowy na osłonie ochronnej.
• Spójrz na zdjęcia na stronach innych producentów,  gdy wyważarka kardana  nie ma wsporników z wysięgu wału kardana - jest to błędne.  Ale na rynku jest nawet kilku producentów z takimi maszynami.
• Wybierając maszynę, należy zwrócić uwagę na to, co jest napisane w paszporcie maszyny na temat zasad bezpiecznej pracy na maszynie. Czy wszystkie główne zagrożenia są opisane w instrukcji.

NIGDY NIE OSZCZĘDZAMY NA BEZPIECZEŃSTWIE OSÓB PRACUJĄCYCH NA NASZYCH MASZYNACH     Mam nadzieję, że te informacje pomogą Państwu dokonać właściwego wyboru wyważarki. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami w dowolny sposób. OGÓLNE: Produkujemy wyważarki od 47 lat. I wiemy o nich bardzo dużo. Wiemy, jak tworzyć dokładne, szybkie i niezawodne wyważarki. Skorzystaj z naszego doświadczenia i wiedzy przy wyborze sprzętu. Zapytaj nas, a my Ci doradzimy! Pozwoli to zaoszczędzić pieniądze, wysiłek i czas.