Ремонт та модернізація

1. Заміна балансувальної системи

Встановлення нової вимірювальної системи

Встановлення сучасних балансувальних приладів дасть змогу підвищити якість балансування. Прилад розроблено та вироблено спеціально для застосування в складі балансувальних верстатів більшості наявних конструкцій. Точнісні характеристики верстатів після модернізації відповідають вимогам ГОСТ 20076-2007 і стандарту ISO 21940. Простота налаштування і роботи не потребують спеціальних теоретичних знань, що дає змогу освоїти роботу на модернізованому балансувальному верстаті в найкоротші терміни.

Встановлення нових датчиків і підсилювачів

Дає змогу замінити датчики вібрації, що вийшли з ладу або відсутні, гарантує надійність і довготривалу стабільність параметрів.

2. Встановлення нового електрообладнання

Плавне регулювання швидкості обертання, підвищення надійності та зручності користування верстатом, підвищення безпеки. Встановлення сучасного електрообладнання веде до спрощення конструкції, підвищення надійності та зручності користування верстатом, а також підвищує безпеку верстата. Монтаж проводиться комплексно, і включає в себе:

• встановлення нових асинхронних електродвигунів;
• виготовлення і монтаж нового електроприводу на базі перетворювача частоти з векторним керуванням;
• виготовлення нового пульта управління і систем управління верстатом.

3. Змінні касети для роторів різної маси з різною шириною роликів

Застосування самовстановлювальних роликових касет із циліндричними зміцненими роликами унеможливить ймовірність утворення слідів "накатки" на настановних (підшипникових) шийках із низькою твердістю за великої маси ротора.

4. Виготовлення ремінного приводу деталі для верстатів з осьовим приводом

Ремінний привід верстата забезпечує універсальність верстата, виключає вплив приводу на результати балансування ротора.

5. Виготовлення осьового приводу деталі для верстатів із ремінним приводом

Осьовий привід обертання деталі дає змогу балансувати на верстаті ротора зі значними аеродинамічними опорами або з особливостями конструкції, що не дають змоги застосувати ремінний привід.

6. Доповнюємо електричними домкратами для безударного встановлення ротора

Домкрати для плавного встановлення і зняття ротора з опор, що забезпечують захист механізмів верстата від ударів ротора, створюють зручність і безпеку в процесі роботи. Можуть бути демонтовані під час балансування невеликих роторів.

7. Виготовляємо самовстановлювальні роликові касети, регульовані за висотою

Встановлюємо важільну підвіску з підшипниковими шарнірами, яка має низьку власну резонансну частоту, що гарантує стійкість і довговічність верстата. У разі необхідності можливе збільшення вантажопідйомності верстата. Механізм фіксації підвіски під час розгону і гальмування ротора дає можливість виконувати балансування роторів зі значним початковим дисбалансом.

9. Монтуємо нову гідравлічну систему

Включає в себе заміну всіх трубопроводів і встановлення нової малостанції з сучасними гідроапаратами, що підвищує рементопридатність і полегшує обслуговування верстата.

10. Встановлюємо захисні кожухи рухомих елементів приводу

Виготовлення захисної огорожі підвищить безпеку експлуатації верстата, дасть змогу привести у відповідність технічний стан обладнання до вимог безпеки, що діють на підприємстві. Можливе виготовлення огорожі різних класів або їх поєднання: огорожа робочої зони верстата, що унеможливлює доступ сторонніх осіб у небезпечну зону та захищає від контакту з рухомими частинами верстата або ротора, або захисний кожух, що забезпечує захист від відірваних коригувальних вантажів, що відірвалися, або частин ротора, що обертається.