Стенд для випробування турбокомпресорів TURBO-SHOP

Перевірка роботи турбокомпресорів різної конструкцій після ремонту, для невеликих майстерень і стартапів

Стенд для випробування турбокомпресорів TURBO-SHOP
Стенд для випробування турбокомпресорів TURBO-SHOP
Стенд для випробування турбокомпресорів TURBO-SHOP
Стенд для випробування турбокомпресорів TURBO-SHOP
Стенд для випробування турбокомпресорів TURBO-SHOP
Стенд для випробування турбокомпресорів TURBO-SHOP

Стенд моделі TURBO-SHOP - це результат багаторічного досвіду, втіленого в унікальну гібридну конструкцію, що дає змогу розв'язувати складні завдання, пов'язані з ремонтом і діагностикою турбокомпресорів різної конструкцій та розмірів для невеликих майстерень і стартапів.

Як правило, на "старті" існує кілька проблем: по-перше, обмежений робочий простір, по-друге, відсутність вільних ресурсів для купівлі великого парку ремонтного спецобладнання, ну і по-третє, відсутність можливостей для охоплення великого сектора ринку сервісних послуг.

Стенд TURBO-SHOP вирішує всі ці проблеми, оскільки по суті є сукупністю сучасних технологій - це мультизадачне спецобладнання, яке займає простір, менший за ваш робочий простір, і дає змогу водночас діагностувати та відновлювати 85% поширених моделей турбокомпресорів.

Ми пропонуємо комплексне рішення щодо балансування деталей, а не просто продаємо верстати

Разом із верстатом ви отримаєте технологію балансування, навчання навичок роботи, а також технічну підтримку на весь термін експлуатації обладнання.
Комерційна пропозиція на обладнання

Залишіть заявку, наш менеджер зв'яжеться з вами, щоб уточнити деталі для підготовки комерційної пропозиції






    Переваги для вашого бізнесу

    • Окупність стенду менше року.
    • Завдяки трирівневій системі фільтрації стенду ви зможете усувати дисбаланс без ризику потрапляння стружки в корпус картриджа, не знімаючи його зі стенду, що значно економить час на переналагодження. Крім того, хороша система фільтрації збільшує період заміни оливи, скорочуючи ваші витрати на обслуговування.
    • Для роботи гідросистеми можна використовувати недорогі напівсинтетичні марки олив, що робить витрати на обслуговування стенду дуже низькими.
    • Калібрування обладнання не вимагає наявності сторонніх фахівців і виконується протягом хвилини оператором стенду, тобто ви не від кого не залежите, економите гроші на послугу, ваше обладнання і тех.процес працює без простоїв, а значить немає альтернативних втрат. Також не забувайте і про те, що стенд завжди відкалібрований, а отже, виключені похибки, що впливають на якість виконуваних робіт, тобто поява браку і рекламацій мінімізовані.
    • Стенд виготовлено з якісних доступних комплектуючих, тобто навіть через 10 років у вас не буде проблем із капітальним ремонтом. Функція автотестування систем стенду дає змогу вчасно виявити відхилення в роботі обладнання та локалізувати несправність, тобто ремонт не вимагає виклику фахівця, ви економите ресурси та не витрачаєте час даремно.
    • При купівлі стенду вам дарують понад 3500 тест-планів брендових турбін та їх аналогів, тобто ви з першого дня маєте змогу працювати з найбільшою у світі базою даних, не витрачаючи час на пошук інформації, заробляючи гроші.
    • Крім того, у вас є можливість самостійно збільшувати свою базу даних, актуалізуючи її.
    • Особливість конструкції кріпильних систем виконавчих модулів дають змогу працювати з будь-яким типом турбокомпресора (навіть із нижнім підведенням оливи), а оснащення спроєктоване так, що ви можете самі, якщо буде потреба, доопрацювати його або виготовити нове, тобто ви зможете працювати з новими різновидами турбокомпресорів, розширюючи свої можливості.

    Ваші можливості після придбання стенду

    Якісна діагностика

    • Перевірка актуаторів пневматичного і вакуумного типу (у разі під'єднання до стенда тестера АТП-1000 додатково перевірка приводу турбін з електронним керуванням, діагностика електронного актуатора і його серводвигуна);
    • Визначення ступеня зносу пружини актуатора;
    • Аналіз стану пневматичних і вакуумних соленоїдів, що є частиною систем турбонаддуву.
    • Визначення стану керуючого клапана системи турбонаддуву N75;
    • Перевірка стану геометрії регульованої турбіни (VNT);
    • Визначення рівня вібрації зібраного картриджа;
    • Пошук джерела вібрації методом гармонійного аналізу

    Балансування

    • Усунення технологічного дисбалансу картриджів вантажних і легкових автомобілів, а також спецтехніки після складання.
    • Скорочення вчетверо (від заводського допуску) залишкового дисбалансу заводських картриджів для скорочення рекламацій і підвищення терміну служби і надійності турбоагрегату.
    • Відображення інформації про балансування в режимі "реального часу" дає змогу розв'язувати конфліктні питання з клієнтами, а також спрощує аналіз факторів, що впливають на якість балансування.

    Налагодження геометрії

    • Дає змогу проводити заміну зношених актуторів на аналоги, повністю відновлюючи заводські налаштування турбокомпресора.
    • Налагодження на стенді позбавить від необхідності "ганяти" автомобіль по місту і залазити під капот, ризикуючи отримати опік рук, крім того, це втричі скорочує час ремонту.
    • Налагодження діапазону переміщення лопаток соплового апарату просте навіть для новачка завдяки інтуїтивно зрозумілому інтерфейсу ПЗ і зручному розташуванню турбокомпресора на стенді.
    • Регулювання моменту спрацьовування соплового апарату методом аналізу графіка дасть змогу розв'язати проблему наддуву або передуву турбокомпресора, витрачаючи менше хвилини.
    • Контроль параметрів у процесі налагодження дає повне уявлення про стан турбокомпресора після ремонту.

    Випробування турбокомпресора

    • Конструктивні особливості гідростанції стенду дають змогу створювати тиск розігрітого мастила (що подається в картридж для захисту деталей від перегріву), аналогічний експлуатаційному.
    • Обкатка і перевірка якості збірки картриджа на безпечних швидкостях для зменшення ваших виробничих ризиків;
    • Контроль рівня вібрації здійснюється на швидкостях обертання вала турбокомпресора 10 000 - 20 000 об\хв. Така перевірка гарантує що турбокомпресор відновлений якісно, а в деталях немає прихованих дефектів таких як мікротріщини.
    • Перевірка картриджа на протікання мастила після складання.
    • Аналіз продуктивності та коректності роботи турбокомпресора після відновлення або його модернізації.
    • Можливість роздруківки звітів про проведене налагодження і балансування гарантує відсутність необґрунтованих претензій щодо якості ремонту і заспокоїть будь-якого скептика.

    ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Калібрування потоку VNT

    Параметри Значення
    Необхідний тиск у пневматичній системі, МПа 0,6 – 0,8
    Максимальна продуктивність вакуумного насоса, м3/год 180
    База даних турбокомпресорів 6200
    Програмне забезпечення Turbo Test

    Витік масла

    Параметри Значення
    Необхідний тиск у пневматичній системі, МПа 0,6 – 0,8
    Максимально досяжна швидкість обертання ротора, об/хв 5 000
    Номінальний робочий тиск системи змащення, МПа 0,5
    Об'єм масляного бака, л 6

    Загальні відомості

    Параметри  Значення
    Розміри (довжина x ширина x висота), мм 1190 х 520 х 1730
    Вага машини, кг (приблизно) 250
    Параметри джерела живлення 220V ± 10%, 1 Ph, 50Hz ± 1
    Споживана потужність, не більше, кВт 1,5
    Вимога до фундаменту Верстат встановлюється на звичайну тверду підлогу в майстерні

    Стандартний обсяг поставки

    Стенд TURBO-SHOP VNT в зборі для налаштування змінної геометрії турбокомпресорів - 1 шт. Комплект адаптерів для встановлення турбокомпресорів - 1 комплект. Цифровий індикатор для вимірювання ходу штока - 1 комплект. Комплект адаптерів для встановлення всіх типів турбокомпресорів, включаючи турбокомпресори з нижньою подачею масла - 1 комплект Інструкція з експлуатації - 1 шт.

    Підтримка та навчання при покупці

    Наша фірма має сервісний центр технічної підтримки. У разі виникнення будь-яких питань, ви можете звернутися до нас за допомогою.

    Запросіть пропозицію на обладнання
    Наш менеджер зв'яжеться з вами, щоб підібрати індивідуальне рішення

    Вивчіть інші верстати


    На сторінці вказано перелік характеристик базової моделі верстата. Практично будь-який параметр верстата, що стосується ротора, що балансується (діаметр, довжина, маса і т. д.) може бути змінений за бажанням замовника. При замовленні верстата всі параметри ротора, що балансується, обов'язково узгоджуються додатково.